Automatische hydraulische bakstenen machine in Afghanistan

De volledige workflow van een automatische hydraulische baksteen - Maakmachine (de kernuitvoeringsvorm van volledige automatisering) vereist geen menselijke interventie, en een enkele cyclus duurt slechts 15-30 seconden (afhankelijk van productspecificaties). De specifieke stappen zijn als volgt:
Grondstofrasering en mengen: de batchmachine weegt automatisch de grondstoffen volgens de ingestelde verhouding (bijvoorbeeld voor standaard betonstenen: 10% cement, 60% zand en grind, 25% stenen poeder, 5% water), en brengt ze vervolgens over naar de mixer om ze te mengen in een uniforme slurry (of droge mix, afhankelijk van het proces);
Materiaalvulling: de transportband levert precies de gemengde grondstoffen aan de "vormende schimmelholte". Sommige machines hebben "materiaaltrillingen" (een zachte trilling om de schimmelhoeken te vullen en holle ruimtes te voorkomen);
Hydraulisch drukken: de hydraulische cilinder wordt neerwaartse druk uitgeoefend om de grondstoffen op de ingestelde druk te drukken (bijv. 150 - 200 ton voor bakstenen met belastingdragen), die gedurende 3-5 seconden druk handhaaft. seconden (om de grondstoffen volledig te compacteren);
Automatische demolding: Nadat het drukken is voltooid, tilt de demoldcilinder de mal naar boven en laat de gevormde baksteen uit de mal los. Tegelijkertijd verplaatst een transportband de baksteen naar de volgende fase.
Afgewerkte producttransport en uitharding: afgewerkte stenen worden via een transportband naar het uithardingsgebied getransporteerd (natuurlijke uitharding duurt 7-14 dagen, stoomuitharding duurt 1-3 dagen). Na het uitharden worden ze verpakt en verzonden. De kernvoordelen van automatische hydraulische bakstenen machines maken (vergeleken met traditionele bakstenen apparatuur)
Vergeleken met handmatige bakstenen persen en semi {- Automatische trillende bakstenen machines, bieden deze machines aanzienlijke voordelen en zijn de kern van de reden waarom fabrikanten van bouwmaterialen ze kiezen:
Hoog rendement: het volledig geautomatiseerde proces elimineert handmatig wachten en een enkele verschuiving (8 uur) kan 10.000 - 50.000 standaard stenen (of 2.000-8.000 holle blokken) produceren, 3-5 keer de uitvoer van semi-automatische apparatuur.
Stabiele bakstenen kwaliteit: hydraulische vorming zorgt voor een uniforme bakstenen dichtheid en druksterkte van MU10 - MU20 (voldoet aan de vereisten voor dragende muren), met een doorgangspercentage van meer dan 95% (vergeleken met slechts ongeveer 80% voor traditionele apparatuur).
Arbeidsbesparingen en kostenreducties: slechts één tot twee personen zijn verplicht om de machine te controleren (het toevoegen van grondstoffen en hanteringsafwijkingen), waardoor vijf tot acht personen worden bespaard in vergelijking met handmatige apparatuur. Bovendien verminderen precieze grondstofverhoudingen cement- en zand- en grindafval (verlies van grondstofverlies daalt van 10% tot 3%) .=binnen);

Aanpassingsvermogen: verschillende producten (standaard bakstenen, holle bakstenen, permeabele bakstenen, grasstrikjes, enz.) Kunnen worden geproduceerd door eenvoudig de mal te vervangen. Schimmelspecificaties kunnen worden aangepast (bijv. 240 × 115 × 53mm standaard stenen, 390 × 190 × 190 mm holle blokken) om te voldoen aan verschillende gebouwbehoeften.

Milieuvriendelijk en laag energieverbruik: sommige modellen maken gebruik van een "droge baksteen - maken proces" (met grondstofvochtgehalte van slechts 8%- 12%), waardoor de behoefte aan grote hoeveelheden water en afvalwaterafvoer wordt geëlimineerd. Het hydraulische systeem werkt op een laag geluidsniveau (minder dan of gelijk aan 70 decibel), waardoor het milieuvriendelijker is dan trillende machines met het maken van bakstenen (90+ decibel).

12-15a Volledig automatische bakstenen machine

Populaire tags: Automatische hydraulische bakstenen machine in Afghanistan, China Automatische hydraulische bakstenen machine in fabrikanten van Afghanistan, leveranciers, fabriek