Producten

Huis Producten Volautomatische steenmachine-uitrusting Machine voor het maken van blokken Details

Blockmake -machine in Amerika

Deze machine is een zeer populair type automatisch holle blokmachines, kan een holle holle blokken, massieve bakstenen, straatstenen, uurdi's, S -blokken, enzovoort maken. We accepteren uw aangepaste blokgrootte, kan u ook bakstenen monsters leveren voor uw referentie. Alle machines geven u fabrieks direct concurrerende prijs.

Aanvraag sturen

Functie

12-15A

De volledig automatische cementblokmachine werkt als een "intelligente productielijn", waarbij elke link is verbonden door een PLC -besturingssysteem voor een precieze en beheersbare stroom. De specifieke stappen zijn als volgt:
Grondstof proportioning en mengen (geautomatiseerde laden)
Zand, grind, cement, water en additieven (zoals waterreducers om de sterkte te verbeteren) worden ingevoerd in een dubbele - asmixer volgens een vooraf ingestelde formule via een "automatisch laadsysteem" (riemtransports en schroeftransports). De mixer mengt zich in een uniform "droog hard beton" (meestal een vochtgehalte van 10%-15%, idealiter een vaste massa vormen wanneer ze met de hand gekneed om te kraken van de stenen).
Kwantitatieve verdeling (nauwkeurige grondstofverdeling)
Het gemengde beton wordt automatisch overgedragen door een "distributiereolley" naar de bovenkant van de "schimmelholte" waar het gelijkmatig wordt verdeeld door een "kwantitatieve verdelingshopper" om een consistente hoeveelheid materiaal in elke schimmelcel te garanderen (om ongelijke bakstenen dikte te voorkomen). Composietvorming (druk + trillingen om de dichtheid te verbeteren)
Het "trillingssysteem" (een hoge {- frequentievibrator met een frequentie van 1500-3000 keer/minuut) onder de mal wordt geactiveerd, terwijl de "drukkop" (hydraulische aandrijving) neerwaartse druk uitoefent. Door de dubbele effecten van "trillingsverdichting" en drukvorming, voldoet het beton goed overeen met de schimmelvorm en vormt het een structureel stabiele baksteen.
Demolding en transport (soepele overdracht van bakstenen)
Na het vormen duwt de "demolde cilinder" de mal naar beneden, waardoor de stenen op de "pallet" achterblijven. De "bakstenen ontladingstransporteur" brengt vervolgens de pallet en bakstenen over naar de volgende fase, terwijl de mal wordt gereset voor de volgende partij stenen.
Automatisch palletiseren (vermindert handmatige afhandeling)
De stenen worden op de pallet getransporteerd naar een "palletizing robot" of "automatisch palletizer." De apparatuur stapelt de stenen netjes in het uithardingsgebied op volgens het vooraf ingestelde aantal lagen (meestal 8-12 lagen), waardoor schade wordt veroorzaakt door handmatig stapelen. Uithardende integratie (verbinden met volgende processen)
Gestapelde bakstenen kunnen rechtstreeks via transportbanden worden overgebracht naar een stoomuithardingsruimte (24 - uur snel uitharding, standaard in 3-5 dagen) of buiten worden overgebracht voor natuurlijke uitharding. Dit elimineert de behoefte aan handmatige afhandeling en bereikt een naadloze "productie-curatie"