Producten

Huis Producten Baksteenmachine Blokmachine Details

Bakstenen machines bestraten in Afghanistan

Deze machine is een zeer populair type automatisch holle blokmachines, kan een holle holle blokken, massieve bakstenen, straatstenen, uurdi's, S -blokken, enzovoort maken. We accepteren uw aangepaste blokgrootte, kan u ook bakstenen monsters leveren voor uw referentie. Alle machines geven u fabrieks direct concurrerende prijs.

Aanvraag sturen

Functie

4-15

Pavement bakstenen machines zijn gespecialiseerde baksteen - maken apparatuur ontworpen voor bestratingstoepassingen (zoals trottoirs, parkpaden en gemeentelijke weg toegang tot de weg). Hun kernfunctie is om bestratingsstenen te produceren (zoals permeabele bakstenen, broodstenen en grasstenen) die bestand zijn tegen rollen, slippen, slijtage en water/druk. Hun technische logica is gericht op de specifieke behoeften van bestrating bakstenen toepassingen. In vergelijking met algemene - Purpose bakstenen machines verschillen ze aanzienlijk in compatibiliteit met grondstoffen, vormprocessen en schimmelontwerp. Kerntechnische kenmerken van bestrating bakstenen machines: aanpassing aan bestrating bakstenen gebruikseisen
Pavement stenen moeten lang bestand zijn tegen lang - Term voetgangersverkeer, voertuigeffect, onderdompeling van regenwater en temperatuurschommelingen. Daarom is het technische ontwerp van bestrating bakstenen machines gecentreerd rond de volgende vier kernvereisten:
1. Compatibiliteit van grondstof: evenwichtsfunctionaliteit en duurzaamheid
De grondstofformule voor bestrating bakstenen verschilt aanzienlijk van die van gewone bakstenen, waardoor bestrating bakstenen machines moeten aanpassen aan een unieke combinatie van grondstof. Veel voorkomende formules zijn als volgt:
Permeabele bakstenen: cement (10%-15%) + kwartszand (30%-40%) + permeabele aggregaat (keramische graniet/gemalen steen, 20%-30%) + water (5%-8%) + permeabele middel (0,5%-1%om de permeabiliteit te verbeteren);
Druk - Resistent broodstenen: cement (15%-20%) + gemalen steen (40%-50%, deeltjesgrootte 3-5 mm) + stenen poeder (20%-25%) + water (6%-8%);
Grasstenen: cement (12%-18%) + gemiddeld zand (30%-40%) + grind (25%-35%) + water (5%-7%) (zorg ervoor dat de materialen rond de grasgaten worden verdicht om breuk te voorkomen).
Het "grondstofmengselsysteem" van een bestrating bakstenen machine heeft meestal een "geënsceneerde mengfunctie" (eerst de droge materialen mengen en vervolgens water toevoegen voor nat mengen) om te voorkomen
Verschillende bestratingsstenen hebben diametraal tegengestelde dichtheidseisen. Bakstenen bakstenen machines bereiken precieze controle door drukregelgeving en trillingshulp:
Permeabele bakstenen/gras bakstenen: gebruik "lage druk + hoog - frequentievrilling" (druk 80 - 120 ton, trillingsfrequentie 2000-3000 keer/minuut). Vibratie zorgt voor uniforme vulling van de grondstoffen met behoud van permeabele/met gras gevulde poriën (porositeit 15%-25%) en het vermijden van overmatige druk die de poriën kan "afdichten".
Druk - Resistent broodstenen/curbstones: gebruik "Hoge druk + lage - frequentievrilling" (druk 150 - 200 ton, trillingsfrequentie 1000 - 1500 keer/minuut). Hoogfrequente trillingen kunnen gemakkelijk geaggregeerde breuk veroorzaken. Laagfrequente trillingen gecombineerd met hoge druk kunnen de bakstenen een dichtheid van 1,8-2,0 g/cm³ bereiken en een druksterkte groter dan of gelijk aan MU30 (in staat om de impact van kleine voertuigen te weerstaan) . 3. malontwerp: Aangepast om het "pledingscenario" te passen "
De grootte en vorm van bestratingsstenen moeten worden aangepast aan het specifieke installatiescenario. Boole bakstenen machinevormen bieden zeer aanpasbare functies:

Gestandaardiseerde afmetingen: gemeenschappelijke bestrating bakstenen maten (bijv. 200 x 100 × 50 mm, 250 × 125 × 60 mm) zijn beschikbaar, met een schimmelnauwkeurigheid van ± 0,5 mm (die uniforme openingen zorgen tijdens het leggen en het vermijden van ongelijke hoogten).

Gespecialiseerde vormen: gras - geplante bakstenen vormen zijn voorzien van "crossribs" of "cross ribs" (om de lading van de baksteen te verbeteren - draagvermogen en voorkoming bij het gras - plantgaten). Antieke bakstenen schimmels hebben "steen - zoals grooves" (1-3 mm diep, het verbeteren van slipweerstand en esthetiek).

Snelle omschakeling: de meeste bestratingsmachines ondersteunen "10 {- minuut Quick Mold Change" (via een Snap-on Mold Fixing-mechanisme), waardoor het gemakkelijk is om te schakelen tussen verschillende productgroottes (bijvoorbeeld het produceren van permeabele bakstenen in de ochtend en broodstenen in de middag) . 4. oppervlaktebehandeling: Verbetering van de aesthetica en slipweerstand.
Patrating stenen moeten esthetiek en veiligheid in evenwicht brengen. Patrating bakstenen machines zijn meestal uitgerust met gespecialiseerde oppervlaktebehandelingsapparaten:
Gekleurde oppervlaktelaag: uitgerust met een "secundaire spreidingsmachine", een 1-2 cm dikke laag gekleurd materiaal (hogere kosten) wordt eerst gelegd, gevolgd door een grijze basislaag (lagere kosten), waardoor zowel esthetiek als het verlagen van materiaalkosten.
Anti-slip treatment: Some machines feature a "surface roughening device" (using a wire brush to roughen the surface after pressing) or a "sandblasting device" (using high-pressure sandblasting to create a rough surface), ensuring a coefficient of friction of>=0.6 (anti-slip in rainy weather).