Producten

Huis Producten Baksteenmachine Cementsteenmachine Details

betonnen blokmachine in Amerika

Deze machine is een zeer populair type automatisch holle blokmachines, kan een holle holle blokkeerblok, massieve bakstenen, straatstenen, uurdi's, S -blokken, enzovoort maken. We accepteren uw aangepaste blokgrootte, kan u ook bakstenen monsters leveren voor uw referentie. Alle machines geven u fabrieks direct concurrerende prijs.

Aanvraag sturen

Functie

6-15B

Inkoop- en gebruiksoverwegingen
Selecteer apparatuur op basis van productvereisten.
Voor de productie van belasting - lagerstenen en permeabele bakstenen: geef de voorkeur aan hoog - druk hydraulische bakstenen machines (druk groter dan of gelijk aan 20 MPa) om bakstenen dichtheid te garanderen.
Voor de productie van holle blokken en gras - geplante bakstenen: kies een trilling - Druk op geïntegreerde bakstenen machine om gatenvervorming te voorkomen.
Voor op - Site Productie: kies een kleine mobiele bakstenen machine (Diesel - powered); Er is geen vast fabrieksgebouw vereist.
Focus op de kwaliteit van kerncomponenten.
Hydraulisch systeem: cilinders en pompstations moeten hoog zijn - druk - resistente merken om onvoldoende druk of lekken te voorkomen.
Molds: gemaakt van slijtage - resistent legeringsstaal (zoals Cr12Mov), het oppervlak moet worden gehard (hardheid groter dan of gelijk aan HRC55) om een levensduur te waarborgen (groter dan of gelijk aan 100.000 cycli) en bakstenen dimensionale nauwkeurigheid.
Materiaalverdelingssystemen: vereist uniforme materiaalverdeling (zoals multi - directionele spiraalvormige verdeling) om ongelijke materiaalverdeling en ongelijke bakstenen sterkte te voorkomen. Belangrijkste punten van grondstof voorbehandeling:

Aggregaten moeten worden gescreend (om onzuiverheden te verwijderen met een deeltjesgrootte groter dan 20 mm) om te voorkomen dat schimmel verstopt of barsten van de stenen.

Vast afval (zoals bouwafvalaggregaten) moet worden verpletterd om te voldoen aan de deeltjesgrootte-eisen en getest op radioactiviteit (in overeenstemming met GB 6566-2010).

De mengtijd moet binnen 3-5 minuten worden geregeld om de uniformiteit van de grondstoffen te garanderen en "groene materiaalinsluitingen" te voorkomen die de vormkwaliteit van de vorm beïnvloeden.

Dagelijkse onderhouds belangrijkste punten:

Reinig het schimmeloppervlak dagelijks om te voorkomen dat resterende grondstoffen aan de mal plakken en regelmatig een afgifte aan te brengen (zoals een mengsel van afvalmotorolie en diesel).

Vervang de hydraulische olie elke 3 {- 6 maanden (gebruik 46# anti-slijtage hydraulische olie) en reinig het olietankfilter regelmatig.

Controleer de lagersmering van de trillingsmotor elke 1-2 maanden om branden van de motor te voorkomen als gevolg van de uitputting van de olie.