Hollowblock make -machine in Saoedi -Arabië

---

Hollow bakstenen machine regelmatig inspectie- en onderhoudsplan

I. Dagelijkse inspectie en onderhoud (eenmaal daags vóór het opstarten, tijdens de productie en na afsluiting)

(I) Pre - opstartinspectie

Hydraulisch systeem

Inspectie -items: hydraulisch oliiveau, olie -uiterlijk en hydraulische buisverbindingen.

Inspectiemethode: observeer de hydraulische olietankniveau -meter om te zien of de olie zich tussen de maximale "maximale" schaal "minimum - bevindt. Observeer de olie voor duidelijkheid en troebelheid of geur. Raak de pijpverbindingen aan om te controleren op lekken.

Onderhoudsnormen: het olieniveau ligt binnen de schaalvereisten, de olie is duidelijk en vrij van onzuiverheden en geur en de pijpverbindingen zijn lek - gratis. Als het olieniveau onvoldoende is, voegt u hydraulische olie van dezelfde graad toe. Als het olieniveau abnormaal is of er een lek is, onderzoek en spreekt dit snel aan.

Elektrisch systeem

Inspectie -items: uiterlijk van de elektrische bedieningskast, indicatoren en drukknopschakelaars.
Inspectiemethode: controleer de elektrische regelkast op schade of vervorming en zorg ervoor dat de deurafdichtingen in goede staat zijn. Schakel de voeding van de schakelkast in en controleer of alle indicatoren correct zijn verlicht. Druk op alle knoppen en schakelaars om te controleren op gevoeligheid en effectiviteit.
Onderhoudsnorm: de elektrische controlekast is in goede staat, de deurafdichtingen zijn in goede staat, de indicatoren werken goed en de knoppen reageren. Herstel of vervang onmiddellijk schade of afwijkingen.

Vormen en vormcomponenten

Inspectie -items: schimmelholte, schimmelbouten en het uiterlijk van de vibrator.

Inspectiemethode: glans een zaklamp in de schimmelholte om te controleren op cementresten en schade. Gebruik een sleutel om te controleren op losse schimmelbouten. Inspecteer de vibrator op schade of vervorming.

Onderhoudsnorm: de schimmelholte is schoon en vrij van puin en schade, de verbindingsbouten zijn strak en de vibrator is in goede staat. Reinig eventuele puin; Draai eventuele losse bouten aan; en repareer eventuele schade onmiddellijk.

Drive -systeem

Inspectie -items: riemspanning, kettingsmering en versnellingsbakuitkomen. Inspectiemethode: druk op het midden van de riem met uw vinger om de spanning te controleren (een druppel van 10-15 mm is acceptabel). Let op het kettingoppervlak voor smering, roest of binding. Controleer de versnellingsbak op lekken of schade.

Onderhoudsnorm: de riemspanning is acceptabel, ketting is goed gesmeerd en vrij van roest of binding, en versnellingsbak is vrij van lekken of schade. Als de riem te los of te strak is, past u deze aan. Als de ketting onderstreept is, voegt u smeermiddel toe. Als er lekkage of schade is, spreek dit dan snel aan.

(Ii) Inspectie tijdens de productie

Hydraulisch systeem

Inspectie -items: hydraulische druk, olietemperatuur en cilinderwerking.

Inspectiemethode: observeer de hydraulische manometer om te controleren of de druk zich binnen het ingestelde bereik bevindt (bijv. Mastercilinderdruk mag in het algemeen niet hoger zijn dan 25 MPa). Gebruik een thermometer om de olietemperatuur te meten (normaal bereik: 20-40 graden). Let op of de cilinder zich uitstrekt en soepel intrekt en of er plakken of ongebruikelijke ruis is.

Onderhoudsnorm: de druk is stabiel binnen het ingestelde bereik, de olietemperatuur is normaal en de cilinderwerking is glad. Als de druk abnormaal is, is de olietemperatuur te hoog, of zijn er problemen met de cilinderbewerking, stop de machine onmiddellijk voor inspectie.

Motorische en elektrische componenten

Inspectie -items: motortemperatuur, stroom en werkgeluid van elektrische componenten.

Inspectiemethode: raak de motorbehuizing aan om de temperatuur te voelen (niet meer dan 80 graden); Gebruik een klemmeter om de bedrijfsstroom van de motor te meten (niet meer dan 110% van de nominale stroom); en luister naar abnormale geluiden in de elektrische controlekast.

Onderhoudsnorm: normale motortemperatuur en stroom, geen abnormale werkgeluiden van elektrische componenten. Als er een afwijking wordt gedetecteerd, stop dan onmiddellijk de machine voor inspectie.

Vormen en vormcomponenten

Inspectie -items: bakstenen vorm van kwaliteit en schimmeltrillingen.

Inspectiemethode: observeer de stenen voor afgebroken hoeken, scheuren of oppervlakte -ongelijkheden. Observeer de mal voor abnormale trillingsamplitude (normale amplitude is 2-4 mm) en ongebruikelijke geluiden.

Onderhoudsnorm: acceptabele bakstenen vormkwaliteit en normale schimmeltrillingen. Als de bakstenen kwaliteit slecht is of schimmelvibratie abnormaal is, past u de machine aan voor inspectie. (Iii) Post - afsluiten onderhoud

Schoonmaak

Reinigingscope: apparatuuroppervlak, schimmelholte, elektrische regelkast en hydraulische olietankdop.

Reinigingsmethode: gebruik een bezem of doek om stof en cementresten uit het apparatuuroppervlak te verwijderen; Gebruik een speciaal hulpmiddel om het resterende cement uit de schimmelholte te verwijderen; Open de elektrische regelkast en blaas het stof voorzichtig uit met perslucht (druk van niet meer dan 0,4 MPa); Veeg de hydraulische olietankdop af om het afdichtingsoppervlak schoon te houden.

Onderhoudsnorm: het apparatuuroppervlak, de schimmelholte, de elektrische regelkast en de hydraulische olietankdop moeten schoon zijn en vrij van puin.

Statusrecord van apparatuur

Recordinhoud: dagelijkse apparatuur operationele uren, aantal geproduceerde bakstenen, eventuele afwijkingen en hun resolutie.

Recordmethode: wijs een toegewijde persoon aan om het recordblad van de apparatuur te voltooien om nauwkeurigheid en volledigheid te garanderen.

Onderhoudsnorm: het recordblad moet op een gestandaardiseerde manier worden voltooid met volledige informatie om de latere traceerbaarheid en analyse te vergemakkelijken.

II. Wekelijkse inspectie en onderhoud (uitgevoerd op de laatste werkdag van elke week)

Hydraulisch systeem

Inspectiegehalte: hydraulisch oliefilter en hydraulische lijnen voor slijtage.
Inspectiemethode: verwijder het hydraulische oliefilter en inspecteer het oppervlak op overtollig puin. Inspecteer zorgvuldig de hydraulische lijnen op slijtage, vervorming of scheuren.

Onderhoudsnorm: zorg ervoor dat het filter schoon is en vrij is van overtollig puin en de lijnen zijn vrij van slijtage, vervorming of scheuren. Als het filter verstopt is, vervangt u het; Als er problemen zijn met de lijnen, repareer of vervang ze deze snel.

Motorische en elektrische componenten

Inspectie -items: motorroelventilator, koellichaam en elektrische terminals.

Inspectiemethode: verwijder de motordeksel en reinig stof van de koelventilator en het koellichaam. Open de elektrische regelkast en inspecteer alle terminals op losheid en oxidatie.

Onderhoudsnorm: zorg ervoor dat de koelventilator en koellichaam schoon zijn en de terminals zijn strak en vrij van oxidatie. Draai alle losse terminals aan; Als oxidatie aanwezig is, schuur ze dan en re - Draai ze aan.

Vormen en gevormde componenten

Inspectie -items: slijtage van de vorm van schimmels en vibratorverbindingen.

Inspectiemethode: gebruik een remklauw om de schattingsrand te meten om de mate van slijtage te bepalen. Gebruik een sleutel om de verbindingsbouten tussen de vibrator en de mal voor losheid te inspecteren. Onderhoudsnormen: slijtage van schimmelrand ligt binnen het toelaatbare bereik (bijv. Dimensiedimensieafwijking niet meer dan 2 mm) en verbindingsbouten worden vastgedraaid. Als slijtage de standaard overschrijdt, repareer of vervangt u de mal; Als bouten los zijn, draai ze vast.

Drive -systeem

Inspectie -items: conditie van riemslijtage en kettingschakel.

Inspectiemethoden: observeer het riemoppervlak voor scheuren en tekenen van veroudering; Inspecteer de kettingverbindingen op vervorming, binding en soepele rotatie.

Onderhoudsnormen: riemen moeten vrij zijn van ernstige slijtage en veroudering, en kettingverbindingen moeten vrij zijn van vervorming of binding. Als de riem is beschadigd, vervangt u deze; Als de ketting problemen heeft, repareer of vervangt u deze.

Iii. Maandelijkse inspectie en onderhoud (uitgevoerd op de laatste werkdag van elke maand)

Hydraulisch systeem

Inspectie -items: Hydraulisch systeemafdichtingen en werkgeluid van de hydraulische oliepomp.

Inspectiemethoden: Verwijder afdichtingen (zoals O {- ringen en stofafdichtingen) op de hoofdcilinder, de oliepomp en de magneetklep en inspecteer op lekken, vervorming of veroudering. Luister tijdens het bedrijf naar ongebruikelijke geluiden van de hydraulische oliepomp.

Onderhoudsnormen: afdichtingen moeten vrij zijn van lekken, vervorming of veroudering, en de oliepomp moet vrij zijn van ongebruikelijke geluiden. Als de afdichting wordt beschadigd, vervangt u deze; Als er een probleem is met de oliepomp, repareer deze dan onmiddellijk.

Motorische en elektrische componenten

Inspectie -items: Motorwikkelingsweerstand en de nauwkeurigheid van de druksensor.

Inspectiemethode: gebruik een megohmmeter om de motorwikkelweerstand te meten (groter dan of gelijk aan 0,5 mΩ is acceptabel). Stel verschillende drukken in en controleer het display van de druksensor op nauwkeurigheid (fout minder dan of gelijk aan 0,5 MPa).

Onderhoudsnorm: isolatieweerstand is acceptabel en de druksensor is nauwkeurig. Als de isolatieweerstand te laag is, droog de wikkelingen of vervang de motor. Als de sensorfout de standaard overschrijdt, kalibreer of vervang deze.

Vormen en gevormde onderdelen

Inspectie -items: algehele schimmelnauwkeurigheid en smering van vibratorlager.

Inspectiemethode: gebruik een precisieniveau, remklauwen of andere hulpmiddelen om de vlakke schimmel, verticaliteit en andere nauwkeurigheidsindicatoren te controleren. Open de einddop van de vibratorlager en controleer het lagervet op voldoende smering en eventuele achteruitgang.

Onderhoudsnorm: schimmelnauwkeurigheid voldoet aan de vereisten en het lagersmeer is goed. Als de schimmelnauwkeurigheid de specificaties overschrijdt, past u dit aan of repareer deze. Als vet onvoldoende of verslechterend is, voegt of vervang je hoog - temperatuurvet (zoals lithium - op basis van vet, temperatuurbereik -20-120 graden).

Transmissiesysteem

Inspectie: versnellingsbakolieniveau en versnellingsmelten.

Inspectiemethode: observeer de meet van de versnellingsbak om te controleren of het olieniveau normaal is. Open het versnellingsbakinspectvenster en inspecteer de tandwielen op gladde meshing en abnormale slijtage of gebroken tanden.

Onderhoudsstandaard: normaal olieniveau en goed versnellingsmelten. Als het olieniveau onvoldoende is, voegt u hetzelfde type tandwielolie toe. Als er versnellingsproblemen zijn, repareer of vervang ze onmiddellijk.

IV. Kwartaalinspectie en onderhoud (uitgevoerd op de laatste werkdag van de laatste maand van elk kwartaal)

Hydraulisch systeem

Inspectie: hydraulische olieprestaties en hoofdcilinder voeringconditie.

Inspectiemethode: neem een ​​monster van hydraulische olieman en stuur het naar een professioneel testbureau om te testen op viscositeit, watergehalte en onzuiverheidsgehalte. Demonteer de hoofdcilinder en inspecteer de voering op spanning of slijtage.

Onderhoudsnorm: olieprestaties voldoet aan de normen en de cilindervoering is vrij van ernstige stam of slijtage. Als de olie ondermaats is, vervang deze dan; Als de cilindervoering defect is, repareer of vervangt u deze.

Motorische en elektrische componenten

Inspectie -items: controllerprestaties en limietschakelaargevoeligheid.

Inspectiemethode: voer een functionele test uit op de controller om te controleren of alle besturingsopdrachten nauwkeurig worden uitgevoerd. Activeer de limietschakelaar handmatig om te controleren of deze het circuit nauwkeurig sluit en sluit.

Onderhoudsnorm: de functie van de controller is normaal en de gevoeligheid van de limietschakelaar is hoog. Repareren of vervangen als er afwijking wordt gedetecteerd.

Vormen en gevormde componenten

Inspectie -items: Vermoeidheid van het schimmelmateriaal en de algehele vibratorprestaties.

Inspectiemethode: gebruik gespecialiseerde testapparatuur (zoals een ultrasone foutdetector) om het schimmelmateriaal te inspecteren op vermoeidheidsschade zoals interne scheuren. Voer geen - laden en geladen tests uit op de vibrator om te controleren of de trillingsfrequentie en amplitude voldoen aan de vereisten.

Onderhoudsstandaard: schimmelvrij van vermoeidheidsschade en specificaties van de vibratorprestaties. Eventuele problemen onmiddellijk aanpakken.

Transmissiesysteem

Inspectie -items: slijtage van transmissiecomponenten en coaxialiteit tussen katrollen en tandwielen.
Inspectiemethode: gebruik een slijtentester om de slijtage van transmissiecomponenten zoals versnellingen, ketens en katrollen te controleren. Gebruik een kiezerindicator om de coaxialiteit van katrollen en tandwielen te controleren (fout minder dan of gelijk aan 0,1 mm).

Onderhoudsnorm: slijtage binnen het toegestane bereik en coaxialiteit voldoet aan de vereisten. Als slijtage groter is dan de standaard of coaxialiteitsafwijking is significant, past u de component aan of vervangt u.

V. semi - jaarlijkse inspectie en onderhoud (uitgevoerd op de laatste werkdag van de laatste maand van elke zes - maandperiode)

Hydraulisch systeem

Inspectie -items: algehele netheid van het hydraulische systeem en de prestaties van de hydraulische kleppen.

Inspectiemethode: Reinig het hydraulische systeem grondig, inclusief de tank, leidingen en hydraulische kleppen. Demonteer en inspecteer de hydraulische kleppen om te controleren op slijtage, plakken en veervervorming.

Onderhoudsnorm: maak het systeem schoon en zorg voor goede hydraulische klepprestaties. Herstel of vervang problemen met hydraulische klep.

Motorische en elektrische componenten

Inspectie -items: interne motorische netheid en afbraak van elektrische circuits.

Inspectiemethode: verwijder de motor -einddop en reinig stof en puin van het motorinterieur. Inspecteer de elektrische circuits op afbraak, schade en isolatie -integriteit. Onderhoudsnormen: het interieur van de motor is schoon en de bedrading is vrij van veroudering en schade. Vervang deze als er bedradingsproblemen zijn.
Vormen en vormcomponenten
Inspectieniveau: schimmelreparatie en vervangingsevaluatie, slijtage van vibratorlager.
Inspectiemethoden: evalueer de toestand van de schimmel uitgebreid om te bepalen of reparatie of vervanging noodzakelijk is; Demonteer het vibratorlager en inspecteer de binnen- en buitenrassen en rollende elementen op slijtage en schilfering.
Onderhoudsnormen: Bepaal of de mal moet worden gerepareerd of vervangen op basis van de evaluatieresultaten. Lagers moeten vrij zijn van ernstige slijtage. Vervang ze indien beschadigd.
Transmissiesysteem
Inspectie -inhoud: versnellingsbak interieur netheid en totale werking van het transmissiesysteem.
Inspectiemethoden: Demonteer de versnellingsbak en reinig eventuele onzuiverheden en ijzeren archieven. Voer een volledig operatietest van het transmissiesysteem uit om te controleren op abnormale trillingen en ruis.
Onderhoudsnormen: versnellingsbak interieur netheid en soepele transmissiesysteembedwerking. Eventuele problemen moeten onmiddellijk worden aangepakt.
Vi. Jaarlijkse inspectie en onderhoud (uitgevoerd op de laatste werkdag van de laatste maand van elk jaar)
Algemene beoordeling van apparatuurconditie
Beoordelingsinhoud: bedrijfsomstandigheden van elke component, algemene apparatuurprestaties en veiligheidsvoorzieningen. Evaluatiemethode: Professionele technici voeren een uitgebreide inspectie uit van alle componenten van apparatuur en beoordelen hun operationele status op basis van dagelijkse en regelmatige onderhoudsrecords. Ze testen ook prestatie -indicatoren zoals productie -efficiëntie en bakstenen kwaliteit, en verifiëren de integriteit en effectiviteit van veiligheidsapparatuur (zoals beschermende deksels en noodstopknoppen).
Onderhoudsnormen: de afbraak van elke apparatuurcomponent en het vervangingsschema zijn duidelijk gedefinieerd, zodat ervoor zorgt dat de prestaties van apparatuur voldoet aan normen en veiligheidsapparaten effectief zijn.
Kerncomponentvervanging en upgrade
Vervangings- en upgrade -gehalte: op basis van de algehele beoordeling van de apparatuurconditie worden kerncomponenten (zoals de hoofdcilinder, motor en schimmel) die ernstig verouderd zijn of prestatiedegradatie ervaren. Noodzakelijke technische upgrades (zoals de installatie van geautomatiseerde besturingssystemen en energie - opslaande apparaten) worden uitgevoerd op basis van technologische ontwikkelingen in de industrie en productiebehoeften.
Vervangings- en upgrade -methoden: selecteer hoge - kwaliteitscomponenten die voldoen aan apparatuurspecificaties en prestatie -eisen, en laten ze vervangen en geïnstalleerd door professionals. Houd tijdens het upgradeproces zich strikt aan relevante technische specificaties om een ​​stabiele werking van de apparatuur na de upgrade te waarborgen.
Onderhoudsnormen: vervangen componenten zijn van bevredigende kwaliteit en de geüpgraded apparatuurprestaties zijn verbeterd om aan de productiebehoeften te voldoen. Uitgebreid onderhoud van het smeersysteem van de apparatuur

Onderhoudsgehalte: rein alle smeerpunten, vervang smeermiddelen en inspecteer de leidingen van het smeersysteem.

Onderhoudsmethode: ruim alle smeerpunten grondig schoon om oude vet en onzuiverheden te verwijderen. Voeg het juiste type smeermiddel toe volgens de vereisten van elke component. Inspecteer de leidingen van het smeersysteem op blokkades en lekken om soepele smering te garanderen.

Onderhoudsnorm: Smeerpunten zijn schoon, smeermiddel is voldoende en van het juiste type, en leidingen zijn vrij van blokkades en lekken.