Holle baksteenmachines

 

 

 

Afhankelijk van uw verschillende behoeften hebben we grote, kleine en middelgrote verschillende typen, verschillende prijzen van productielijnen waaruit u kunt kiezen. Nian Peng produceert een nieuw type multifunctionele baksteenmachine-apparatuur, naast het produceren van uitstekende milieubescherming lage

 

De kosten, hoogte en hoge permeabiliteit van de waterstroom kunnen ook worden gevormd om zaadoppervlakstenen te produceren, langs de steen,

Horizontale baksteen, axiale baksteen, hydraulische baksteen, watersteen, poreuze holle baksteen, bladsteen, I-steen, ontbrekende hoek

Brick Chuan Holland hellende stenen isolatieblok kruisgat met blok, booggat tekenblok, enz., rechte realisatie van een machine

 

Veelzijdige functies. Kan de bouwmaterialenmarkt multidirectionele behoeften instellen. U kunt ook de mate van automatisering wortelen

Zorg voor de configuratie.

 

 

Voordelen en producteigenschappen van de markt voor automatische apparatuur voor de productie van permeabele bakstenen

 

Doorlatende baksteen is het basismateriaal voor de bouw van sponssteden. Het is ook een hoogwaardig doorlatend materiaal voor bestrating.

De drie aspecten van permeabele veroudering, levensduur en permeabiliteitssnelheid van permeabele bakstenen worden grondig getest en gemeten

Waterstenen kwaliteitsnormen. Met de voortdurende standaardisatie van sponsstad bouwvereisten worden veel kleine werken gemaakt

 

De doorlatende baksteen geproduceerd door Fang is moeilijk te voldoen aan de behoeften in kwaliteit en is geëlimineerd door de markt. Hierdoor is het gebruik van automatische doorlatende baksteen productieapparatuur van grote fabrikanten van producten, vanwege de kwaliteit van het product

De hoeveelheid is meer gegarandeerd, dus is het concurrerender op de markt

 

 

 

 

1. Geen brandende bakstenen, ruwe rand aan de zijkant.

Oorzaken:1. De drukkop kan niet goed bewegen. 2. De opening tussen de indringer en de matrijsdoos is te groot.

Eliminatiemethode:1. Kalibreer de opening tussen de indringer en de maldoos opnieuw. 2. Plaats de mal van de vrije-steenmachine terug.

 

2. De vrije steen heeft dwarsscheuren.

Oorzaken:1. De houten plaat van de steenmachine zit los. 2. Oneffen oppervlak op de ketting van het trilplatform en het blokkentransportplatform.

Probleemoplossingsmethode:1. Repareer het houten pallet, zorg dat het niet losraakt. 2. Controleer of het trilplatform consistent is met het vlak op de bloktransportketting en verwijder oneffenheden.

 

3. De hoogte van de gratis steen voldoet niet aan de norm

Oorzaak:1. Beperk de hoogte van de schroefstang. 2. Bij trillingen wordt een set veren gebroken en vervormd. 3. De dikte van het houten pallet is inconsistent. 4. Vrije positie van de schakelaar voor de aanpassing van de hoogte van de baksteen.

Eliminatiemethode:1. Pas de positie van de eindschroef aan. 2. Controleer en vervang de veer. 3. Gebruik houten platen met een consistente dikte. 4. Pas de positie van de slagschakelaar aan.

 

4. De maldoos komt niet omhoog of omlaag op zijn plaats.

Oorzaken:1. De rijschakelaar staat in de uit-stand

Eliminatiemethode:Stel de positie van de rijschakelaar van de steenmachine opnieuw af en draai deze vast.

 

5. De maldoos stopt niet met stijgen of dalen.

Oorzaak:1. De rijschakelaar staat uit positie. 2. De rijschakelaar is beschadigd.

Eliminatiemethode:1. Stel de positie van de hele slagschakelaar van de steenmachine opnieuw af en draai deze vast. 2. Plaats de slag terug en stel de bevestiging af.

 

6. In de automatische cyclus stopt de sequentieactie van de 6-15 vrije stenenmachine.

1. Individuele schade aan de naderingsschakelaar.

2. De bediening van de oliecilinder is niet op zijn plaats.

3. De afstand tussen de naderingsschakelaar en het sensorblok is te groot.

Probleemoplossingsmethode:1. Vervang de naderingsschakelaar. 2. Pas de oliedruk of de stroming van het pompstation aan. 3. Verwijder de blokken. 4. Pas de afstand tussen de naderingsschakelaar en het sensorblok aan.

 

7. Het alarmlampje van de PLC-machine brandt.

Interne lithiumbatterij is leeg.

Eliminatiemethode:Laat een vakman de nieuwe batterij binnen een week vervangen.

 

8. De olietemperatuur van de hydraulische besturingskast van de Brick Free-machine is te hoog.

1. De laadtijd is te lang.

2. Oliepomp of andere onderdelen slijten te veel.

3. Slechte oliekwaliteit.

4. Olie is onrein en er komen onzuiverheden in.

5. Er loopt geen water door de condensor.

Eliminatiemethode:1. Stop met koelen. 2. Sloop, repareer en vervang. 3. Gebruik de juiste olie. 4. Reinig het oliefilter. 5. De condensor wordt gekoeld met water.

 

9. De indringer en de maldoos zitten vast en maken een abnormaal geluid.

1. De opening tussen de matrijskast van de indringer is te klein.

2. De twee zijden van de matrijskast zijn niet gesynchroniseerd.

3. De drukkop is niet synchroon.

Eliminatiemethode:1. Pas de opening aan. 2. Pas de opening aan tussen de synchronisatie-heugel van de maldoos en het tandwiel. 3. Pas de speling aan tussen de indringerheugel en het tandwiel.

 

10. Sluit de stroomtoevoer- en bedieningsknop, en de Brick Free Machine-apparatuur heeft geen overeenkomstige actie.

1. De voeding is defect.

2. Overbelastingsbeveiliging.

3. De zekering is kapot.

4. De naderingsschakelaar is beschadigd of niet geïnduceerd.

 

Probleemoplossingsmethode: Controleer het externe netsnoer, de zekering, het thermische relais en de naderingsschakelaar.

 

Naam	Voorlopige versie	Dimensie	Per lijst	Vormingscyclus	Dagelijkse productie (10 uur)
Indexsteen		240*115*53 (mm)	51 stuks/mal	13 seconden. -18 seconden	100000-140000 blok
Geperforeerde baksteen		240*115*90 (mm)	24 stuks/mal		48000-66000 blok
Hol blok		390*190*190 (mm)	10 stuks/mal		20000-27000 blok
Nederlandse baksteen		200*100*60 (mm)	35 stuks/mal		70000-96000 blok

 

 

 

1. De automatische cementsteenmachine heeft een hoge mate van automatisering. De machine heeft de volledige automatisering van doek-, vorm-, knuppel-, palletiseer- en andere processen gerealiseerd.

2. Automatische cementsteenmachine heeft een redelijke en betrouwbare structuur, goede stijfheid, hoge vermoeidheidsweerstand en een lange levensduur.

3. De automatische cementsteenmachine heeft een hoge productie-efficiëntie en een goede procestoepasbaarheid.

4. De automatische werktafel voor het vervaardigen van cementstenen is groot en heeft een hoge productie-efficiëntie.

5. De automatische hydraulische baksteenmachine kan meerdere druk- en uitlaatregelingen bereiken, zodat de lucht in het poeder soepel wordt afgevoerd tijdens het persproces, waardoor de baksteensterkte hoog is en niet gemakkelijk barst, de krimpsnelheid laag is en de productkwaliteit hoog is.

6. Automatische cementsteenmachine perst uit de baksteendikte, de precisiecontrole is hoog en verbetert de productkwaliteit.

7, Automatische cementsteenmachine frame zwevend persen gieten, baksteenvormingsproces is goed, verbetert de dichtheid van baksteen aanzienlijk, vermindert de andere baksteenproductiemachine wanneer de veel voorkomende schade en scheuren van baksteen.

8, Automatische cementstenen balk persen en terug met behulp van proportionele controle, kan traploze snelheidsregeling zijn, drukmanoeuvre voor soepel, zacht, geen grote impact. Persen en terug snelheidsaanpassing is handig, gemakkelijk om speciaal gevormde bakstenen, holle bakstenen en andere producten met speciale vereisten te persen.

9, Automatisch hydraulisch systeem voor cementsteenmachines, hoge betrouwbaarheid, uitstekende prestaties, eenvoudig te onderhouden.

10. De automatische cementsteenvormmachine laat een hoge druk zien, wat de productkwaliteit en de productopbrengst verbetert.

 

 

Populaire tags: holle baksteenmachines, fabrikanten van holle baksteenmachines in China, fabriek