Fabrikanten van apparatuur voor baksteenmachines

 

 

Wat zijn de gebruikelijke accessoires van een cementblokbaksteenmachine?

 

Voor de levering van de brick free machine, zullen we verschillende sets van bijbehorende accessoires voor klanten voorbereiden om schade aan accessoires tijdens installatie of gebruik te voorkomen om de installatiecyclus te verlengen, en klanten moeten ook verschillende sets van veelgebruikte brick free machine accessoires voorbereiden, met name die onderdelen die gemakkelijk beschadigd raken, omdat veel klanten en operators de structuur en samenstelling van de apparatuur niet begrijpen. Laten we samenvatten wat de gebruikelijke accessoires van de burn-free brick machine zijn?

 

De meest gebruikte accessoires van de steenmachine zijn mallen, buizen, hydraulische kleppen, hydraulische pompen, koelers, filters, cilinders, O-ringen, schokabsorberende veren, enz. Hieronder introduceren we de rol en het gebruik van elk accessoire:

 

1. De mal is het vormdeel van de brandvrije baksteenmachine. Over het algemeen distribueert een apparatuurfabrikant een set mallen. Als u ook andere soorten bakstenen moet produceren, moet u andere mallen bestellen. Mallen zijn serieuzere accessoires en operators moeten onderhoudswerkzaamheden aan de mal uitvoeren.

2. De slang is aangesloten op de host en de accessoires van het hydraulische pompstation, verdeeld in zachte slangen en ijzeren slangen. Zachte slangen zijn geïnstalleerd op de host, ijzeren slangen zijn geïnstalleerd op het hydraulische pompstation. Wanneer de apparatuur naar de locatie van de klant wordt getransporteerd, hoeft u alleen de zachte slangen aan te sluiten en kunnen de ijzeren slangen werken. Controleer of er olie lekt en controleer of de zachte slangen verouderd zijn of dat de rubberen laag eraf is.

3. De O-ring die op de slangaansluiting is gemonteerd, voorkomt lekkage van hydraulische olie. Door drukinvloeden of veroudering verliest de O-ring zijn respons en moet deze regelmatig worden gecontroleerd en vervangen.

4. De hydraulische klep is bedoeld om het oliecircuit te regelen, volgens het hydraulische principe om de hydraulische olie in en uit te regelen, de hydraulische klep zal worden geblokkeerd omdat de hydraulische olie te vuil is, deze moet regelmatig worden schoongemaakt;

5. De koeler moet de temperatuur van de hydraulische olie verlagen, om de prestaties van de steenmachine te garanderen, moet de koeler regelmatig worden gecontroleerd om waterlekkage als gevolg van kwaliteitsproblemen te voorkomen, waardoor de hydraulische olie wordt verontreinigd;

6. Het filter vervult de rol van het filteren van hydraulische olie, het filtert de onzuiverheden in de hydraulische olie eruit, na gebruik van de vrije baksteenmachine gedurende een bepaalde tijd, is het noodzakelijk om het filter schoon te maken, als er schade is, moet het worden vervangen;

7. De cilinder is zijn vormende rol, maar ook een belangrijker onderdeel van de steenmachine, hydraulische olievervuiling of onzuiverheden zijn te veel, zal cilinderslijtage veroorzaken, moet regelmatig worden gefilterd en hydraulische olie worden vervangen;

8. De dempingsveer vervult de rol van demping in het trillingsgietproces van de steenmachine, om verlies van opwindende kracht te voorkomen, maar ook om geluidsoverlast te voorkomen. Na het falen van de dempingsveer moet deze regelmatig worden gecontroleerd of vervangen.

 

Om de normale installatie van de steenmachine te garanderen, geven we klanten ook installatiegereedschap. Wanneer de accessoires van de apparatuur beschadigd zijn en vervangen of gerepareerd moeten worden, kunt u de oorspronkelijke fabrikant raadplegen om andere ondersteunende accessoires te leveren. Zo kunt u ervoor zorgen dat de afmetingen van de accessoires en de apparatuur overeenkomen, maar ook de wachttijd verkorten. Over het algemeen kunt u de accessoires van tevoren voorbereiden op basis van de slijtage van de accessoires.

 

 

 

De binnenlandse vraag naar gratis baksteenmachines is nog steeds relatief groot, omdat er meer fabrikanten zijn. Voor klanten die het niet weten, is het moeilijk om te onderscheiden welke productiekwaliteit van gratis baksteenmachines goed is en welke niet. Om klanten in staat te stellen om apparatuur van hoge kwaliteit en kosteneffectief te kopen, zullen we introduceren op welke aspecten de kwaliteit van gratis baksteenmachines kan worden onderscheiden.

 

1. De dikte van de gastplaat

De dikte van de staalplaat heeft invloed op de kwaliteit van de apparatuur. Sommige fabrikanten willen de productiekosten verlagen en de dikte van de staalplaat is klein. Tijdens het gebruik kunnen er vervormingsverschijnselen optreden. We moeten de overeenkomstige dikte van de staalplaat gebruiken in overeenstemming met de vormdruk, om zo de algehele prestaties van de apparatuur te verbeteren.

2. De verwerkingskwaliteit van de apparatuur

Wij kunnen de verwerkingsnauwkeurigheid, laskwaliteit en andere details van de brandvrije baksteenmachine controleren, u kunt de kwaliteit van de apparatuur beoordelen, voor ruwe verwerkingsapparatuur is de algemene kwaliteit niet goed, kan de gietnauwkeurigheid niet worden gegarandeerd;

3. Uitrustingsstructuur

Kijk naar de structuur van de machine voor het maken van bakstenen zonder verbranding, kijk naar de structuur van de niet-geassembleerde apparatuur, het vormapparaat, het plaattoevoerapparaat, het toevoerapparaat, het baksteenapparaat, het stapelapparaat en het elektronische besturingsapparaat. Omdat deze accessoires zich in de machine bevinden, zijn ze meestal moeilijk te zien;

4. Vormnauwkeurigheid

De kwaliteit en nauwkeurigheid van de mal hebben rechtstreeks invloed op de kwaliteit van de baksteenmachine. De nauwkeurigheid van de mal kan worden gebruikt als een belangrijke indicator voor mensen om de kwaliteit van de apparatuur te beoordelen. Bij de aankoop van apparatuur moet u proberen de materiaalsterkte, hoge maatnauwkeurigheid en niet gemakkelijk vervormbare mal te kiezen.

5. De mate van automatisering van de apparatuur

De belangrijke technische parameters van de baksteenmachine worden aangestuurd door de PLC-computerbesturingskast, inclusief de grootte van de waterdruk, de productiecyclus, de grootte van de productiesteen, enz. Deze handigere automatische besturingsbewerkingen zijn bevorderlijk voor de stabiliteit van de productie van de fabrikant en de kwaliteit en kwantiteit van het eindproduct. Bij de aankoop van een kleine brandvrije baksteenmachine kan de inspectie van de automatiseringsprestaties niet worden genegeerd;

6. Efficiëntie van de apparatuurproductie

Voor productiebedrijven is de aankoop van een gratis baksteenmachine bedoeld om de productie-efficiëntie te verbeteren, de productiekwaliteit te garanderen, de hoge prestatie baksteenmachine-vormcyclus is kort, over het algemeen meer dan 10 seconden, om ervoor te zorgen dat cementsteenfabrikanten de bestellingen van klanten op tijd kunnen voltooien, de productie-efficiëntie van een gratis baksteenmachine is de sleutel om de kwaliteit van de machine te evalueren

 

 

Vormgeving soorten		PermeabeleBaksteen op zandbasis 200×100×(60/80)mm	16 stuks/mal	Uitvoer/10 uur 28.800 stuks
		Standaard baksteen 240×115×53mm	28 stuks/mal	Uitvoer/10 uur 50.400 stuks
		Geperforeerde baksteen 240×115×90mm	14 stuks/mal	Uitvoer/10 uur 25.200 stuks
		HolleBaksteen 390×190×190mm	4 stuks/mal	Uitvoer/10 uur 7.200 stuks

 

Met behulp van de bovenstaande regels en aspecten kunnen we eenvoudig onderscheiden of de kwaliteit van de free brick-machine goed of slecht is. Soms moeten we ook de technische sterkte van de fabrikant, de kwaliteit van de aftersales-service en andere factoren onderzoeken. Deze hebben ook invloed op het gebruik van latere apparatuur. Ze moeten worden gecombineerd met verschillende factoren om te vergelijken en kosteneffectieve free brick-machines en fabrikanten te vinden.

 

 

 

U kunt de volgende stappen volgen:

 

1. Reinig na het einde van de productie eerst het vet en afval op het oppervlak van de matrijsholte en de indenter. Reinig na het verwijderen het residu met perslucht.

2. Controleer regelmatig of de gerelateerde onderdelen van de mal van de baksteenmachine beschadigd zijn en of de indenterconnector los zit. Als deze los zit, draai dan de bijbehorende onderdelen vast om de veiligheid en betrouwbaarheid van de malmachine tijdens de productie te garanderen.

3. Controleer of de holte van de mal intact is, of de mal is getrokken en vervormd, controleer of het oppervlak van de indringer intact is, er geen kras op het oppervlak van de indringer zit, geen ontbrekende hoek is, als er slijtage is, repareer dan het lassen, slijpen en polijsten van het slijtdeel.

4. Controleer de pers- en afvoeronderdelen, repareer en vervang de beschadigde onderdelen; Bekijk de geleider en het wigmechanisme, repareer en vervang versleten en gebarsten onderdelen.

5. Wanneer de mal wordt vervangen om verschillende stenen te maken, moet de vervangende mal aandacht besteden aan onderhoud, de mal schoonmaken na de onzuiverheden op de mal, de malkop schoonmaken, malframe en antiroestolie spuiten na het drogen. Plaats de indenter en malframe op het malrek na het sluiten van de mal.

 

Het bovenstaande gaat over het gebruik van 8 strobakstenen. Vijf aandachtspunten. Als u meer wilt weten, neem dan gerust contact met ons op.

 

Populaire tags: Fabrikanten van apparatuur voor baksteenmachines, China Fabrikanten van apparatuur voor baksteenmachines, fabriek