Tanzania Bouwsteen Bakstenen machine

 

Milieuvriendelijke bakstenen machine:

 

De samenstelling, deeltjesgrootte, het vochtgehalte, de onzuiverheidsinhoud en andere factoren van de grondstoffen zullen als volgt een impact hebben op de werking van de bakstenen machine:
Samenstelling van grondstof
Cementief materiaalgehalte: cement en andere cementachtige materialen zijn de belangrijkste componenten om bakstenen vorm te maken en een bepaalde sterkte te hebben. Als het cementachtige materiaalgehalte onvoldoende is, is de binding van de grondstoffen slecht en zijn de stenen moeilijk te vormen. Tijdens het pers- en vormproces kan de bakstenen machine problemen hebben zoals losse bakstenen en ontbrekende hoeken, die de productie -efficiëntie en productkwaliteit zullen beïnvloeden. Integendeel, te veel cementief materiaal zal de kosten verhogen en kan de grondstoffen ook te viskeus zijn, wat de uniformiteit van de verdeling en de gladheid van de apparatuur beïnvloedt.
Aggregaatkenmerken: het type, de vorm en de gradatie van aggregaten hebben een belangrijke invloed op de werking van de machine voor het maken van bakstenen. Het gebruik van harde, regelmatige en goed gegradeerde aggregaten kan bijvoorbeeld de grondstoffen laten stromen en de vorm beter vullen tijdens het meng- en vormproces, dat bevorderlijk is voor de normale werking van de bakstenen machine. Als het aggregaat te veel vlokken of naaldvormige deeltjes bevat, of de gradatie onredelijk is, zal de stroomweerstand van de grondstoffen in de apparatuur toenemen, de belasting van de mengmotor en het vormingsmechanisme verhogen en zelfs blokkade veroorzaken.
Grondstof deeltjesgrootte
Deeltjesgrootte: als de grondstofdeeltjes te groot zijn, zal het moeilijk zijn om de kleine delen van de mal binnen te gaan, wat resulteert in het vormen van het vormen, en kan ook de mal beschadigen of de extrusie -delen van de bakstenen machine ook laten dragen Veel druk, die de levensduur van de apparatuur beïnvloedt. Als de deeltjes te fijn zijn, zal het specifieke oppervlak van de grondstof toenemen en de vraag naar water zal toenemen, wat niet alleen de drogende krimpprestaties na het vormen zal beïnvloeden, maar ook de grondstoffen veroorzaakt tijdens het mengen en Transport, het blokkeren van de pijpleiding of de ontladingspoort en het beïnvloeden van de continue werking van de bakstenen machine.
Deeltjesgrootteverdeling: ongelijke verdeling van deeltjesgrootte van grondstof zal het moeilijk maken om de grondstoffen gelijkmatig te mengen tijdens het mengen, en het is ook gemakkelijk om ongelijke dichtheid te hebben tijdens het vormproces. Gebieden waar grote deeltjes geconcentreerd zijn, kunnen overmatige lokale druk veroorzaken en de schimmel of apparatuur beschadigen; Gebieden waar kleine deeltjes geconcentreerd zijn, kunnen de sterkte van de stenen beïnvloeden als gevolg van onvoldoende dichtheid, de schroot en de bedrijfskosten van de apparatuur verhogen.
Grondstofvochtgehalte
Overmatig vochtgehalte: als het vochtgehalte van de grondstof te hoog is, zal de grondstof te nat en plakkerig zijn en het is gemakkelijk om modderklont te vormen tijdens het mengen, wat moeilijk te mengen gelijkmatig te mengen. Tijdens het spreidings- en vormproces blijven natte grondstoffen aan de vorm en transportband plakken, wat de uniformiteit van de verspreiding en de gladheid van de stenen beïnvloedt, wat resulteert in ongelijke bakstenen oppervlakken en grote afwijkingen. Het kan ook de reiniging van de apparatuur frequent maken en de productie -efficiëntie verminderen.
Te laag vochtgehalte: als het vochtgehalte te laag is, zijn de grondstoffen te droog en hebben ze een slechte vloeibaarheid. Het is niet eenvoudig om volledig te mengen met andere ingrediënten tijdens het mengen en moeilijk te compacteren tijdens het vormen, wat resulteert in onvoldoende bakstenen sterkte en scheuren. Bovendien zijn droge grondstoffen vatbaar voor stof tijdens het transport, vervuilend van de werkomgeving en de elektrische componenten van de apparatuur en de gezondheid van operators beïnvloeden.
Inhoud van grondstof onzuiverheid
Metaalonzuiverheden: metaalonzuiverheden in de grondstoffen kunnen de mengbladen, transportbanden en andere componenten van de bakstenen machine beschadigen, en kunnen ook wrijven tegen de mal tijdens het vormproces, het schimmeloppervlak krabben en de uiterlijkkwaliteit van het uiterlijk beïnvloeden bakstenen. Bovendien kunnen metalen onzuiverheden die het elektrische systeem of het transmissiesysteem van de apparatuur binnenkomen, kortsluiting, jam en andere fouten veroorzaken, waardoor de normale werking van de bakstenen machine ernstig wordt beïnvloed.
Organische onzuiverheden: de aanwezigheid van organische onzuiverheden zal de bindingseigenschappen van de grondstoffen verminderen en de sterkte en duurzaamheid van de stenen beïnvloeden. Tijdens het schietproces op hoge temperatuur kunnen organische onzuiverheden verbranden en gas produceren, waardoor poriën of scheuren in de stenen worden veroorzaakt, waardoor de kwaliteit van de stenen wordt verminderd. Tegelijkertijd kunnen organische onzuiverheden zich ook ophopen in de apparatuur, bacteriën en schimmel fokken, componenten van apparatuur corroderen en de levensduur van de apparatuur verkorten.

 

Productdisplay

 

Om het falen van de bakstenen machine te voorkomen, kunnen maatregelen worden genomen uit dagelijkse onderhoud, bedieningsspecificaties, grondstofcontrole, selectie van apparatuur en milieubeheer, als volgt:
Dagelijks onderhoud goed werk
Controleer onderdelen regelmatig: formuleer een gedetailleerd inspectieplan, controleer elke dag de belangrijkste onderdelen van de apparatuur, zoals vormen, transportbanden, trillingsmotoren, hydraulische systemen, enz., Om te controleren of er problemen zijn zoals slijtage, losheid, lekkage, enz. Voor kwetsbare onderdelen, zoals de hoeken van de schimmel, trillingsveren, enz., Is het noodzakelijk om zich te concentreren op de inspectie en ze in de tijd te vervangen als de slijtage het opgegeven bereik overschrijdt.
Voer reiniging en smering uit: voor en na elke opstart en afsluiting moet de apparatuur worden gereinigd om stof, afvalresten en ander puin op het oppervlak en binnenin de apparatuur te verwijderen om te voorkomen dat ze de apparatuur betreden en de werking beïnvloeden. Volgens de vereisten van de apparatuurhandleiding, smeer elk bewegend deel regelmatig, selecteer de juiste smeerolie en zorgt voor het smeereffect.
Systeeminspectie uitvoeren: inspecteer regelmatig het elektrische systeem, het hydraulische systeem, enz., Controleer of de elektrische componenten verouderd of beschadigd zijn, ongeacht of de draden beschadigd of kortgesloten zijn; Controleer of de druk- en olietemperatuur van het hydraulische systeem normaal is, of de hydraulische olie is verslechterd of besmet, en vervang verouderende of beschadigde componenten en verslechterde hydraulische olie in de tijd.
Standaardiseer het werkingsproces
Versterk personeelstraining: geef professionele training aan operators om ze bekend te maken met het werkingsprincipe, de operatiemethode en veiligheidsmaatregelen van de bakstenen machine en neem hun berichten op na het doorstaan ​​van de beoordeling. Operators moeten de operationele procedures strikt volgen om apparatuurstoringen te voorkomen die door illegale activiteiten worden veroorzaakt.
Leg de productie redelijk: volgens de prestaties en het laadcapaciteit van de bakstenen machine, rangschikt productietaken redelijkerwijs om langdurige werking van de apparatuur op de lange termijn te voorkomen. Let tijdens de werking van de apparatuur goed op de bedrijfsstatus van de apparatuur. Als abnormale geluiden, trillingen of temperatuurstijgingen worden gevonden, moet de apparatuur onmiddellijk worden gestopt voor inspectie.
Maak goede voorbereidingen voor het opstarten en afsluiten: controleer voordat u start of alle delen van de apparatuur normaal zijn, of de grondstoftoevoer voldoende is en of de elektrische, hydraulische en andere systemen in goede staat zijn. Draai na het afsluiten de voeding van de apparatuur uit volgens de voorgeschreven procedures, maak de apparatuur schoon en doe het goed om de apparatuur te beschermen.
Beheers de kwaliteit van grondstoffen
Zorg voor de zuiverheid van grondstoffen: zorg ervoor dat de input van de grondstoffen voldoet aan de vereisten van de bakstenen machine, het scherm en het verwerken van de grondstoffen, het verwijderen van onzuiverheden, ijzeren blokken en andere vreemde materie, en voorkomen dat ze de apparatuur betreden en blokkeren of blokkeren of schade.
Stabiliseer de grondstofverhouding en het vochtgehalte: controleer de grondstofverhouding en het vochtgehalte strikt in overeenstemming met de productieprocesvereisten om de stabiliteit ervan te waarborgen. Onredelijke grondstofverhouding of overmatig hoog of laag vochtgehalte heeft invloed op het vormeffect van bakstenen, verhoogt de belasting van de apparatuur en veroorzaakt zelfs falen van apparatuur.
Andere maatregelen
Kies van hoogwaardige apparatuur: bij de aankoop van een bakstenen machine, kies merken en modellen met betrouwbare kwaliteit en goede reputatie om ervoor te zorgen dat de apparatuur een hoog niveau heeft in ontwerp, productieproces en onderdelenkwaliteit, om de waarschijnlijkheid van apparatuur te verminderen Falen van de bron.
Verbeter de bedrijfsomgeving van de apparatuur: houd de werkomgeving van de bakstenen machine schoon en droog, vermijd de apparatuur in een vochtige en stoffige omgeving lange tijd, voorkom dat elektrische componenten vochtig en kortgesloten zijn, en mechanische onderdelen niet roesten en corroderen. Bied de apparatuur tegelijkertijd een stabiele voeding en een geschikte werkruimte om ervoor te zorgen dat de apparatuurbewerking niet wordt gestoord door externe factoren.

 

Klantsite

Klantfoto

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populaire tags: Tanzania Bouwsteen Bakstenen Machine, China Tanzania Bouwsteen Bakstenen Machinefabrikanten, Leveranciers, Factory