Bakstenen blokmachine in Turkmenistan

Kernvoordelen van bakstenen machines

Hoog rendement en hoge productiviteit: volledig automatische machines kunnen 30.000-100.000 bakstenen per dag produceren, 50-100 keer de productie van traditionele handmatige bakstenen maken (200-500 bakstenen per dag), die de productiecycli aanzienlijk verkort.

Controleerbare kosten: sterk aanpasbare grondstoffen (kan gebruik maken van lage - kosten grondstoffen zoals bouwafval en vliegas), lage arbeidsvereisten (een volledig automatische productielijn vereist slechts 2 - 3 mensen om te werken) en langdurige bedrijfskosten lager dan traditionele processen.

Milieu -conform: niet -bakstenen machines voor het maken van bakstenen vereisen geen sintering en stoten geen verontreinigende stoffen uit zoals zwaveldioxide en stof, wat voldoet aan het nationale "dubbele koolstof" -beleid en eisen van het milieubescherming. Gerecyclede bakstenen machines kunnen ook vast afval recyclen en in aanmerking komen voor beleidssubsidies (sommige regio's bieden bijvoorbeeld een aankoopsubsidie ​​van 10% -20% voor gerecyclede bouwmateriaalapparatuur).

Stabiele productkwaliteit: gemechaniseerd persing gecombineerd met gestandaardiseerde processen zorgt voor een hoge consistentie in bakstenen sterkte en dimensionale nauwkeurigheid (met een doorlaatsnelheid van meer dan 98%), waardoor de kwaliteitsfluctuaties worden geassocieerd met handmatige bakstenen maken (zoals holle en kraken). Flexibel aanpassingsvermogen: door de mallen te wijzigen, kunt u snel schakelen tussen het produceren van standaard bakstenen, holle bakstenen, doorlaatbare bakstenen en andere verschillende typen om te voldoen aan diverse ordervereisten (de omschakelingstijd is meestal 30 minuten tot 2 uur).
Belangrijkste factoren bij selectie van bakstenen machines
Definieer de productie -eisen duidelijk: bepaal eerst het bakstenen type (muurstenen/bestratingstenen), dagelijkse uitvoer (semi - automatisch voor klein en medium -} maat bewerkingen, volledig automatisch voor grote - schaalbewerkingen) en ruw materiaaltype (sintergebied (sintel machines voor klei, recycled bakstenen voor bouwcapaciteit.
Belangrijkste parameters om op te focussen: focus op druk op druk (bepaalt baksteensterkte; load - lagerstenen vereisen groter dan of gelijk aan 15MPa), cyclustijd (sneller, efficiënter; volledig automatische modellen bieden doorgaans 15 - 30 seconden per mal), en moldcompatibiliteit (of aangepaste mold -compatibiliteit (of aangepaste mold -compatibiliteit (of aangepaste mold -compatibiliteit wordt ondersteund). Onderzoek de mogelijkheden van de fabrikant: prioriteit geven aan fabrikanten met productiekwalificaties (zoals ISO9001 Kwaliteitscertificering en certificering van het milieuapparatuur), een uitgebreid na - verkoopsysteem (zoals landelijke garantie en op - site-installatie en inbedrijfstelling) en uitgebreide casestudy's (u kunt ook op locatie brickfabrieken worden uitgevoerd).
Bereken de totale kosten: naast de aankoopprijs van de apparatuur (10.000 - 100.000 RMB voor semi - Automatische machines, 100.000-1.000.000 RMB voor volledig automatische machines), moet u ook een energieverbruik overwegen (hydraulische personen hebben meestal een vermogen van 15-50 kweeg), vormt een vervanging van 1-2 keer per jaar, 1-20 jaarlijks, 1-2 keer per jaar, 1-20 jaarlijks te vervangen, 1-20 jaarlijks, 1-20 jaarlijks te vervangen. After-sales onderhoudskosten.
V. Industrie - Gerelateerde overwegingen
Naleving van het beleid: sommige regio's verbieden de productie van ontslagen klei bakstenen. Raadpleeg vooraf met lokale huisvestings- en bouwautoriteiten. Prioriteer niet -aangemaakte of gerecyclede baksteen - maken processen om inactieve apparatuur te voorkomen.
Omgevingsvereisten: zelfs niet -bakstenen machines vereisen stofverzamelingsapparaten (om stof af te handelen door het mengproces van grondstof) om te zorgen voor de naleving van lokale milieu -emissienormen. Na - verkoopservice: het hydraulische systeem en trillingsmotor van een baksteen - machine zijn kwetsbare componenten. Het is belangrijk om een ​​fabrikant te kiezen met een snelle na - verkooprespons (bijv. Op - siteservice binnen 24 uur) om productieverstoringen veroorzaakt door fouten van apparatuur te voorkomen.

Samenvattend zijn baksteen - machines kritieke apparatuur die voldoet aan de behoeften van de moderne bouwsector. Hun technologische vooruitgang (bijv. Intelligent en groen) en uitbreiding van applicatiescenario's (bijv. 3D -printen en specialistische baksteenproductie) stimuleren continue industrie -upgrades. Het kiezen van de juiste apparatuur en fabrikant die aan uw behoeften voldoet, is cruciaal voor het bereiken van een efficiënte en conforme productie.

GWhzs25 Low Merchant Mixing Station & One Drive Two Natte Production Line

Werkproces
1. Het hellende laadsysteem is verantwoordelijk voor het ontvangen van beton en het schuin tillen van het beton naar de mobiele materiaalauto;
2. De mobiele materiaalauto lost het materiaal door de spiraal uit;
3. De geprefabriceerde mal wordt op het trillingsplatform geplaatst zoals vereist om de dichtheid en sterkte van het geprefabriceerde blok te garanderen;
4. Het rollende transportsysteem verzamelt de geprefabriceerde producten naar de vereiste hoeveelheid en brengt ze vervolgens over naar de drooglocatie voor onderhoud.

Eouipmentparameters

Mixer Model JS500
Host Power 52 kW
Hostgewicht 8t
Hostafmetingen 12250x1806x2970mm
Uitvoeringsnormen GB/T1071-2015
Capaciteit ontladen 500l
Voedingscapaciteit 800l
Theoretical output >25m³/h
Mengcyclus 72s
Hoogte ontladen 1,5 m

Populaire tags: Baksteenblokken machine in Turkmenistan, China Brick Block Making Machine in Turkmenistan Fabrikanten, leveranciers, fabriek